规 格 型 号

口     径：

DN40 □                DN50 ☑                DN65 □                DN80 □                DN100 □                DN125 □                DN150 □                DN200 □                DN250 □                DN300 □

胶管材质：

NR □                NR-F □                NR-C □                NR-耐磨 □                CR □                NR-耐高温 □                EPDM □                FKM □                VMQ □                其他 □

端盖材质：

①铝 □                ② 铝衬塑 □                ③铝衬不锈钢 □                ④ 不锈钢 □                ⑤不锈钢 □

阀体材质：

①②③④铝 □                ⑤不锈钢 □                其他 □

技 术 说 明

1. 压力：DN40-100 最大4bar DN125-300最大2bar（介质压力）

2. 控制压力：DN40-100工作压力最大为6bar，DN125-300工作压力最大为4bar(闭合压力)。如果控制压力大于6bar，将会损害套筒的使用寿命（控制压力越低使用寿命越长）。

3. 差压：DN40-100控制压力大于介质压力2.0-3.0bar，DN125-300控制压力大于介质压力1.5-2.0bar；取决于阀门尺寸和套筒材质。

4. 控制介质：压缩空气，中性气体，水，（油请咨询我们）。

5. 温度范围：每种套筒材质有它自己特定的温度范围允许环境温度-40°C~+80°C。

6. 安装位置：任何位置，散装货物时最好垂直安装。如果水平安装，将控制连接部分向上安装。

7. 功能：充气式气动夹管阀是属于压力控制阀，如果没有压力，他们是常开的！如果充入压力，阀门关闭。

控 制 方 式

控制模式：气动夹管阀的控制是通过一个直接安装在控制压力连接上的控制阀（例如2位3通 通电磁阀）来实现。控制阀和夹管阀之间可能的控制压力管线应尽量短。 建议采用以下管道横截面尺寸或电磁阀的最小公称直径：

DN 40- DN 150 = NW 6 mm（~软管，8 mm）

DN 200 = NW 9mm（~软管，9 mm）

DN 250-DN 300 = NW 13mm（~软管，17.6 mm）

气 动 夹 管 阀 调 试

1. 前提条件

设备端防护措施已安装（例如节流阀或控制阀、止回阀、泄压阀）。
阀已经完全组装并连接好。

2. 检查运行条件

压力下的高温介质可能导致人员受伤。根据介质和运行条件的不同，系统中的压力峰值可能会超出允许的压力范围。阀可能会意外打开，并且介质可能会溢出。

• 不得超过允许的最大介质压力。这里必须考虑系统中可能的压力峰值。
       • 检查运行条件和极限值技术参数。
       • 检查连接部位的密封性。
       • 检查系统中的设备是否能够承受最大压力（考虑压力峰值）。必要时，请调整应用参数。

3. 运行阀

阀内部有挤伤危险。以很大的作用力将阀内部的截止元件关闭。可能挤伤手指。

• 请不要伸入阀内部。
       • 即使阀位于管路系统的末端，也应连接管路的两个接口。
       • 仅允许运行已完整安装的阀。
       1. 输送介质；
       2. 对阀施加工作压力。

气 动 夹 管 阀 使 用 寿 命

在理想条件下夹管阀的使用寿命为10年，使用寿命不包括易损件，例如内衬套。

沃克高品质气动夹管阀内衬套常温条件，控制压力2.5kg，以清水作为介质，可达到的工作开闭次数为：

DN40 130万次以上
       DN50 100万次以上
       DN65 80万次以上
       DN80 50万次以上
       DN100 30万次以上
       DN125 20万次以上
       DN150 10万次以上
       DN200 5万次以上
       DN250 3万次以上
       DN300 2万次以上

使用寿命或负载变化次数（工作开闭次数）取决于多种因素，且会因此而减少：

— 环境和操作影响
       — 使用温度（例如环境温度、工作温度/介质温度）
       — 运行或安装过程中的腐蚀或损坏
       — 一般磨损
       — 安装情况（设备中的安装位置，管弯间距）
       — 内衬套胶种
       — 受污染的控制空气
       — 运行中的震动
       — 工作/输送介质
       — 工作/输送压力
       — 负载切换持续时间/频率（切换周期）

为了达到最长的使用寿命，运营商必须遵守自定义的夹管阀维护间隔，并制定自定义的维护措施（例如检查是否有裂纹、腐蚀等损坏）。

气 动 夹 管 阀 功 能

该夹管阀是一种两位三通阀，在初始位置是开启的。通过增加夹管阀壳体内的压力（控制压力/关闭压力），柔性橡胶管(内衬套)被压缩。此时阀门唇形闭合（图II）。达到一定大小的粉末颗粒被弹性内衬套封闭。以此保证夹管阀的密封性。在除去控制压力时和通过内衬套的恢复力，内衬套重新打开（图I）。

工作压力（输送压力）（B）+ 压差（见铭牌）（C）= 关闭夹管阀所需设置的最佳控制压力/关闭压力。

气动夹管阀可能出现的故障

安 全 注 意 事 项

1. 更换内衬套，清洁夹管阀或对夹管阀进行其他任何操作之前，一定要关闭气源供应，并要断开控制气的连接。

2. 当介质的输送温度较高时，不要触摸夹管阀。（有造成灼伤的危险）

3. 只有在设备已经关机并处于无压状态时，允许拆卸夹管阀。

4. 为防止夹管阀的最大允许工作压力/控制压力过载，设备中须安装配备压力限制器合安全阀。

5. “不稳定气体”不能为工作介质使用。

6. 请注意，应用的介质或随夹管阀应用环境的不同，有产生静电的可能（爆炸危险）。

7. 选用夹管阀材料，除要考虑阀门本身的使用寿命，还要考虑驱动部件（气路控制、电磁阀等），一旦内衬套发生损坏，介质有可能进入到控制线路中去。

8. 仅在原装状态下使用产品，请勿擅自进行改动。请仅在技术状态完好的情况下使用本产品。注意使用地的环境条件。